數(shù)控珩磨機(jī)屬于精密加工機(jī)械設(shè)備，在珩磨的時(shí)候，可以讓磨料和工件的接觸面積增大，普通磨削相比，使用該設(shè)備可以讓磨料和工件之間的相對(duì)速度和壓強(qiáng)都加你，值得切削表面溫度下降，在批量生產(chǎn)的時(shí)候，可以獲得更能夠獲得更高的精度穩(wěn)定性，因此用它來(lái)加工精密內(nèi)孔、細(xì)長(zhǎng)孔和盲孔是非常好的。隨著高性能磨料和機(jī)械設(shè)備的發(fā)展，該設(shè)備的的應(yīng)用領(lǐng)域也越來(lái)越廣。

　　珩磨不僅是磨削加工當(dāng)中的一種特殊形式，而且它也是精加工中比較常用的一種方法。通過(guò)珩磨工藝，可以有效的去除大的加工余量，提高工件的尺寸精度、表面光滑度。

　　在加工的時(shí)候，其加工的原理為：利用安裝于設(shè)備機(jī)頭圓周上的一條或者多條油石，通過(guò)漲開機(jī)構(gòu)(根據(jù)設(shè)備的特點(diǎn)可以分為有旋轉(zhuǎn)式和推進(jìn)式兩種)讓油石可以沿著徑向的方向漲開，讓其可以壓向工件孔壁，從而讓其和工件面有接觸，珩磨頭經(jīng)過(guò)旋轉(zhuǎn)和不斷的往復(fù)運(yùn)動(dòng)來(lái)實(shí)現(xiàn)珩磨。

　　在很多時(shí)候，珩磨頭和機(jī)床主軸(或者工件夾具)之間是處于浮動(dòng)狀態(tài)的。在加工的時(shí)候，珩磨頭往往需要以工件孔壁作為導(dǎo)向，因此它的加工精度受到設(shè)備本身精度的影響比較小。

　　數(shù)控珩磨機(jī)特點(diǎn)：

　　1、可以通過(guò)珩磨的時(shí)間來(lái)控制珩磨量。在控制面板上安裝有定時(shí)器預(yù)置，當(dāng)一次循環(huán)在結(jié)束之后，定時(shí)器能夠自動(dòng)復(fù)位。

　　2、安裝有變頻器，可以實(shí)現(xiàn)珩磨轉(zhuǎn)速的調(diào)節(jié)。

　　3、珩磨結(jié)束之后，通過(guò)電子剎車可以消除珩磨結(jié)束時(shí)加工表面出現(xiàn)的劃傷現(xiàn)象。

　　4、往復(fù)的次數(shù)，往復(fù)的位置都能夠在控制面板上調(diào)整。

　　設(shè)備在工作的時(shí)候，其工作的主要形式為。將工件固定，利用珩磨頭旋轉(zhuǎn)并往復(fù)運(yùn)動(dòng)來(lái)實(shí)現(xiàn)珩磨的效果，因此它可以使用各種類型的深孔珩磨加工，尤其是適合用來(lái)加工非回轉(zhuǎn)體工件，比如汽缸管件，液壓油缸管件，法蘭盤工件，外表面需要焊接的轉(zhuǎn)軸等。

　　當(dāng)工件固定采用上下半瓦液壓抱緊形式的時(shí)候，可以實(shí)現(xiàn)和珩磨頭珩磨位置聯(lián)動(dòng)，這樣在加工的時(shí)候，工件可以避免受到外力變形量的影響，從而增加珩磨的精度，很多精密零件內(nèi)孔和油缸內(nèi)孔都用該設(shè)備加工。

　　隨著技術(shù)的發(fā)展，設(shè)備所使用的系統(tǒng)也得到升級(jí)，很多設(shè)備已經(jīng)從傳統(tǒng)的按鈕操作升級(jí)為觸摸屏觸摸操作，甚至可以做到智能珩磨，用這樣的設(shè)備的工件，其精度的保證性更高。

　　通過(guò)對(duì)工件進(jìn)行局部的珩磨，可以修正工件的錐度和橢圓度。通過(guò)手動(dòng)調(diào)整，配合多種工件裝夾的夾持，可以大大的擴(kuò)展數(shù)控珩磨機(jī)使用的范圍。